三、流程概述：

     導熱油經電磁加熱機加熱到所需溫度，熱油有耐高溫泵強制送入空氣換熱器換熱，常溫空氣經換熱后，有循環送風機送入干燥箱體兩側風道內，熱風在風道底部進入箱體參與干燥物料（或工件），被蒸發的水份有排濕風機強制排出。

在干燥箱內升至所需溫度后，烘箱前后門打開，被干燥的物料（或工件）均勻放置在烘箱內，經烘干后烘箱前后門打開，被干燥物料（或工件）的裝料及卸料是在干燥室的兩端進行，這種干燥器被稱為隧道箱式干燥器。其制造和操作都比較簡單，能量消耗也不太大。但物料干燥時間較長，生產能力較低，勞動強度大。

本隧道箱式干燥器是采用4個單元水平對流循環氣體廂式干燥器串聯組合而成，熱源有電磁加熱機集中供熱，熱風在達到所需溫度（溫度可調,連鎖控制）后有循環風機進行升溫、干燥和循環，物料產生水蒸氣有排濕風機強制排出，大部分熱空氣繼續參與干燥和循環，這樣能更好的減輕運行成本。每臺水平氣流循環廂干燥器有單獨的進、排風口，并配備進風調風閥，這樣能使箱體內溫度更加平衡，操作更為方便。

尊敬的貴司您好，根據貴司提出要求設計隧道式循環烘箱如下：

四、主要設計參數

4.1、工作環境要求：

（1）、周圍環境溫度不高于+40℃;不低于-20℃

（2）、周圍空氣相對濕度不大于95% （在25℃時）

（3）、室內使用 

（4）、輸入電壓380V  三相四線制

4.2、隧道烘箱部分

（1）、風機總功率：14.3Kw

（2）、熱風循環溫度：≤140℃（設計），工作溫度：≤120℃

（3）、主機內凈尺寸：7×2.8×2.6m（長×寬×高）

（4）、主機外形尺寸：7.16×3.46×3.045m（長×寬×高）