布袋除塵器的應用
2026年03月17日 |
閱讀次數:14布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經常作為從干燥設備尾氣中分離粉狀產品的后一級氣固分離設備,是截留尾氣中粉體的后一道防線。布袋除塵器的特點是捕集效率高。可以說在流態化干燥設備(如閃蒸干燥機、噴霧干燥機、流化床干燥機等)和氣流輸送中常見的應用,在眾多的氣固分離設備中,它的捕集效率是其他設備所不及的。特別是捕集20um以下的粒子時更加明顯,效率達到99%以上。
布袋除塵器主要由濾布和殼體組成,殼體由箱體和凈氣室組成,布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上,含塵氣體進入箱體后,粉體產生慣性,擴散,黏附,靜電作用附著在濾布表面。清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而落人料斗中。
從袋濾器的工作原理可知,工作阻力在一定范圍內隨粉塵在濾布上黏附量的增加而增大。阻力的變化會造成系統通風量的波動,對分離效率有較大影響。工作阻力主要由結構阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成,設備的阻力主要是由清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力所決定。
值得注意的是,干燥操作尾氣是高含塵,高濕度氣體,要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點溫度10~20C,否則一旦結露,粉塵大量黏附濾布,阻力陡然增大,嚴重時會造成系統不能工作。
前面曾提到,決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用,正確選擇濾布是提高捕集效率的關鍵。選擇濾布時應滿足下列條件:1所捕集的粉體能附著在濾布上構成過濾層;2選擇濾布的間隙應大于顆粒的直徑;3附著在濾布上的粉體應容易剝落;4對酸堿等氣體應有一定的化學穩定性;5容易洗滌且不易收縮;6在過濾氣體的溫度下長期工作不破損。
目前應用的布袋除塵器有兩種形式,一種為電磁脈沖反吹除塵器,另一種為機械回轉反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼有方形和圓形兩種,布袋分成若干排,每排的數量相等。布袋上方有反吹的氣管,反吹時間由電磁閥控制,可以依次對各排布袋進行反吹,使布袋外黏附的粉體及時從布袋上脫落。機械回轉反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率,常設計成蝸殼狀入口,大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗,小顆粒彌散于濾室的空隙,從而被濾袋阻留黏附在濾布外面。潔凈氣室內設有回轉臂,引人高壓潔凈空氣周期性向袋內反吹,使黏附在濾布上的粉塵脫落。
兩種除塵器各有優缺點,脈沖式除塵器可以自動控制反吹周期及反吹時間。但反吹氣量較少,如果濾袋較長時,末端的反吹效果不佳。機械回轉反吹氣量較大,反吹效果較好。但對系統有一定影響,使系統壓力產生波動。由于引入的是常溫空氣,工作時有使濾袋內空氣結露的傾向,操作時應加以注意。





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