氣流干燥機和沸騰干燥機在設備形式和工作狀態有著明顯的區別，另外對物料的應用也有明顯區別，氣流干燥機是連續化生產設備，沸騰干燥機是間歇式設備，分為臥式沸騰和立式沸騰，下面介紹了各自工作原理及適應的物料。

氣流干燥機產品概述：

脈沖式氣流干燥機是大批量的干燥設備，它采用瞬間干燥的原理，利用載熱空氣的快速運動，帶動濕物料，使濕物料懸浮在熱空氣中，這樣強化了整個干燥過程，提高了傳熱傳質的速率，經過氣流干燥的物料，非結合水分幾乎可以全部除去（例如：淀粉等物料進料含水量≤40%左右，成品出料可為13.5%），并且所干燥的物料，不會產生變質現象，產量可比一般干燥機干燥有顯著提高，用戶可在短期內取得較高的經濟效益。

氣流干燥機產品特點：
　  氣流干燥機，適用于制藥、化工、食品、建材、塑料等行業的粉狀物料的干燥，例如：淀粉、魚粉、食鹽、酒糟、飼料、面筋、塑料樹脂、礦粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚氯乙酸聚丙稀、硫酸鈉、焦亞硫酸鈉等多種物料的干燥。

沸騰干燥機產品介紹：
　　沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機，旋風分離器，布袋除塵器、高壓離心風機、操作臺組成，由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要考慮，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒料干燥只需選擇旋風分離器，比重較輕的小顆粒狀和粉狀物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機供選擇。
　　散粒狀固體物料由加料器加入流化床干燥器中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風機送入流化床底部經分布板與固體物料接觸，形成流態化達到氣固的熱質交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由沸騰床頂部排出經旋風除塵器組和布袋除塵器回收固體粉料后排空。
　　蒸氣、電、熱風爐均可配用(按用戶要求配套)。

沸騰干燥機工作原理：
　　潔凈的熱風經閥板分配進入床體內，從加料器進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態。由于熱風與物料廣泛接觸，增強了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。如用連續型，物料從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。

沸騰干燥機適應物料：
◎醫藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業。如：原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑、保健食品、飲料沖劑、玉米胚芽、飼料、塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀物料的干燥。適用物料粒徑一般為0.1～6mm，其粒徑為0.5～3mm尤為合適。

產品特點：
◎生產成本低，經濟效益顯著。
◎生產成本低，經濟效益顯著。
◎物料的加工時間可以根據物料的情況進行調節，可生產出較低含水量產品。
◎熱效率高，干強度高，占地面積小，投資小，應用范圍廣。
◎系統全封閉，負壓操作，無粉塵飛揚，操作環境好。
◎設備無運動部件(風機除外)，性能穩定可靠，結構簡單，易于操作。
◎干燥和冷卻步驟可以在一臺機器上完成，物料可采取批量加料方式，簡化操作步驟。